Лист подбора для вашего склада: как упростить сборку заказов маркетплейсов

В FBS-модели продавец хранит товары у себя, собирает и упаковывает заказы, затем передаёт их в доставку маркетплейсу. Поэтому работу по подбору товаров нужно организовать на своём складе: определить, что собрать, в каком количестве и какие заказы подготовить к отгрузке. 

Лист подбора помогает передать эту задачу кладовщику. Но стандартной формы не всегда достаточно: один склад работает по внутренним кодам товаров, другому нужны номера ячеек, третьему нужны изображения товара прямо в листе подбора.

В статье разбираем, как устроены сборочные задания в RDV Маркет и как можно адаптировать лист подбора под собственные процессы склада. Примеры взяты из нашей практики работы с клиентами. 

Лист подбора — список товаров, которые сотруднику склада нужно отобрать для дальнейшей сборки и упаковки заказов. Он отвечает на два основных вопроса: что взять и сколько. 

При работе с FBS-заказами процесс в RDV Маркет выглядит так:

1. Сотрудник выбирает заказы, которые нужно подготовить к отгрузке.
2. Формирует сборочное задание.
3. Печатает лист подбора (если требуется печатная форма).
4. Кладовщик отбирает товары и приносит их в зону упаковки.
5. Упаковщик обрабатывает заказы.

В зависимости от организации работы задание может формировать менеджер, старший кладовщик или сам сборщик. Например, сотрудник завершил предыдущую партию, выбрал следующие заказы и распечатал новый лист. У других клиентов задания распределяет руководитель склада.

В стандартной форме предусмотрены базовые данные для подбора, в том числе артикулы и штрихкоды товаров. Но склад может использовать другие обозначения или нуждаться в дополнительной информации из 1С. 

Например, сотрудники ориентируются по внутреннему коду номенклатуры, а не по артикулу. Или место хранения записано в дополнительном реквизите номенклатуры — и без него сборщику приходится тратить дополнительное время на поиск товара на складе. 

Доработка не обязательно означает добавление новых столбцов. Иногда задача обратная: убрать лишние данные и оставить только те, которыми действительно пользуется склад. Разберем наиболее частые примеры, когда мы адаптировали листы подбора.

Один из клиентов попросил убрать из листа подбора штрихкоды и другие ненужные ему поля. Для работы сотрудникам были нужны название товара, количество и внутренний код.  В этом случае мы изменили состав колонок под принятую у клиента систему идентификации. Сборщику больше не нужно сопоставлять привычный код с другим обозначением в печатной форме.

Похожие запросы встречаются и у других клиентов: вывести код номенклатуры из 1С, внутренний артикул или артикул поставщика. Источник данных зависит от того, где и как эти сведения ведутся в учётной системе. 

У другого клиента адрес хранения был записан в дополнительном реквизите номенклатуры. Мы вывели его отдельной колонкой и настроили сортировку строк по адресу ячейки. Сотрудник получает список, в котором товары расположены в последовательности адресов, в итоге тратится меньше времени на обход склада.  

В нашей практике были и доработки с получением мест хранения из регистров размещения номенклатуры по складским ячейкам. Поэтому перед разработкой выясняем, как устроен учёт у конкретного клиента: достаточно вывести справочный адрес или нужно получать данные из механизма складского размещения. 

В одном из запросов клиенту понадобился вес товара в листе подбора. Это может быть важно для последующей упаковки и отгрузки на маркетплейс. Другой частый запрос — вывод изображений в лист подбора.

Но у изображений, к примеру, есть ограничение: они занимают место. Маленькую картинку трудно рассмотреть, а крупная увеличивает число печатаемых страниц. Поэтому перед добавлением фотографий нужно определить приемлемый размер изображения и проверить, насколько удобно пользоваться листом при реальном количестве позиций.

У клиентов, работающих с комплектами, возникает отдельная задача: в заказе указан комплект, а на складе лежат его составляющие. Сотруднику нужно понять, какие позиции и в каком количестве взять. Для такого сценария мы дорабатывали печатную форму: под строкой комплекта выводили его состав и количество необходимых комплектующих. Сборщик получает готовый список составляющих и не рассчитывает их количество отдельно. Такой вариант нужен, когда комплекты формируют под поступившие заказы, в том числе непосредственно в зоне упаковки. 

Иногда менять нужно не только содержимое листа, но и правила, по которым товары попадают в сборочное задание. 

Например, у клиента мелкие товары находятся на одном этаже, крупные — на другом. Их собирают разные сотрудники. Если сформировать общее задание, его всё равно придётся разделять между участками. 

В подобных запросах требуется формировать отдельные листы по заданному признаку:

• товарной группе;
• месту хранения;
• этажу или зоне склада;
• производственному участку.

Нередко требуется создание сборочных заданий без ручного выбора заказов. Примеры:

• через определённый интервал, например раз в час;
• при накоплении заданного количества заказов;
• с дополнительным разделением товаров по выбранным признакам.

RDV Маркет помогает организовать работу с заказами FBS в 1С: от получения заказов с маркетплейсов до сборки, упаковки и отгрузки. Сотрудники склада работают в едином окне без необходимости переключения между разными маркетплейсами и личными кабинетами.

Если стандартных возможностей недостаточно, мы можем доработать решение под ваши процессы: настроить распределение сборочных заданий, добавить проверки при упаковке, автоматизировать создание документов или вывести данные для контроля отгрузок.

Обсудим, как у вас устроена обработка заказов, где сотрудники тратят время на ручные операции и что можно автоматизировать средствами продукта, а для чего потребуется доработка.